1、此案例之客户已是镒群的老客户，为达到先进国家及欧美地区的高品质规格，因此需更改原有制程，以符合顾客对产品的高标准要求。

2、面对客户提出研发整个制程的生产线之需求，镒群的研发团队在审慎评估各项条件及规格后，建议用风冷系统生产线流程，以符合客户需求。

3、整个系列的冷却系统产线流程规划：

橡胶混练机 → 橡胶风扇冷却 → 过粉 → 分条 → 切片 → 收料 → 储料架 (万马力)

优点：半自动化制程，操作简便，全线利用输送带输送，节省人力成本， 提高产能，及品质，适用无法以水冷却的橡胶物料制程。

4、整个系列设备完成后，于海外安装，进入正式生产后，客户反应品质更高一阶，品质良率都符合客户需求。

5、半年后，客户再提出衍生需求，为配合客户的橡胶物料流程，在生产导料设备上的需重新规划设计，镒群以原产线分支的方式，连接客户原来的后段产能制程。原先单单用于橡胶冷却物料，挪为另一款物料制程的选择，不仅充份利用了二条产线上的运作，相对的也节省了设备上的额外投资！